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匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。 模箱匀质板设备注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。
压制成型水泥基匀质板设备采用单份计量和搅拌,所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内,使得每一模的容重都是均匀准确的。
水泥基匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成,自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控。 轻匀质防火保温板设备产品由无机胶凝材料为只要原料,添加一定量的轻集料和外加剂,通过搅拌、发泡、成型的半具有特的闭孔蜂窝结构。 通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料,经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料,该材料与建筑用砂浆、墙体均具有的相容性,提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,导热系数低,容重轻,保温效果好,遇水漂浮,与水不容,耐水性能好。
匀质板设备流程:
1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到定位切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
廊坊毅颂节能科技有限公司采用的技术,开发出具有全国水平的外墙防火保温系统,特别是公司研发的匀质板、硅质板、岩棉板、水泥发泡板及其外墙外保温系统,具有质量轻、导热系数低、强度高、A级防火等优点,适应当前建筑节能市场的迫切需求。具有匀质防火保温板外墙外保温系统、发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统、无机保温砂浆墙体保温系统、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统等多种保温系统。